チタンおよびチタン合金の金属射出成形

 

発売日：[2020/5/13]
 

01簡単な説明/紹介 チタンおよびチタン合金类の总量は、鉄铝合金の总量のほぼ半分です。 それらに低溶解度、よい耐食性、高い对应の強さおよび満足なbiocompatibilityがあります。 それらは民用航空公司、星球民用航空公司、化学上工業、生态学医学专业および他の分野で広く操作されて、人類に寄以できるよい資料である総義歯、根、語頭音增添および他の骨の補強のような失敗した骨を取り替えるために人間のインプラントの人間の社会化に浩物な経済的な利点を、特に持って来ます。 但し、纳米银溶液や金の技術のチタニウムそしてチタニウムの镍钢钢の最も大きい問題は碱化をいかに減らすか、または避けるかです。 ギブス净心エネルギーによって描かれた碱化物標準によって与生俱来された净心エネルギー—环境温度図の観察によれば、碱化されたチタンまたはチタン镍钢钢は彩石に還元される。 支払われた価格は很是に高く、経済的ではありません。 これはまた纳米银溶液や金プロセスのチタニウムそしてチタニウムの镍钢钢の不幸的な点です。 鉄ベースの家人的资料と比較されて、激光粗加工費の利点はありますlost.It 伝統的なブロック激光粗加工におけるチタンおよびチタン镍钢钢の利点は、纳米银溶液冶金工业の利点よりもはるかに高いことは不思議ではありません。 これは纳米银溶液や金の従業者が知っていなければならない后面の事である。 02了解すべき点 チタンおよびチタン合金钢の粉尘射精挤压铸造製品が得胜するためには、有以下の体例で開始する要があります 出発粉状の酸素有量を制御するためには、粉状の酸素有量を3000ppm下面的に制御する许要があり、もちろん1000ppm未満で制御するのが最善です。低酸素有量の粉状を購入することによってのみ、杰出的な製品着力点の也能性があります。 プロセス中、酸素と反応する機会に要注意を払う需用があります。 掺杂された粉およびつなぎは保護大気で遂行されなければなりません射得冷冲压は暖房および熱存放の時間を世界上最大にするべきで脱脂プロセスはガスを減らすことによって保護されるか、または脱脂の直後の保護大気のシュウ酸の脱脂、真空箱または焼結の減少によって取り替えられるべきです。； 焼結させた軸受け版およびブラケットシステムの設計は焼結させたシステムの酸素分の減少で助けるためにチタニウムによって酸素を奪われて随意ではないジルコニアの版および小さいスポンジのチタニウムの犠牲的な版を操作します。； 資料碎末系にマグネシウムなどの酸素吸収有效成分を加强すると、チタンやチタン合金钢属の組成にばらつきが生じ、焼結後にチタンやチタン合金钢属の強度が较差する也能性があります。 2.1粉未详细资料の選択 低酸素富含量の粉未の调控は、チタンおよびチタン和金の会射塑压のための最后一步の選択肢である。 これは、粉未がエアロゾル化法を用いた球状粉未により適していることを寓意する。 エアロゾル化された粉未は不灵活性ガスで加圧され冷却后されるので、粉未再生颗粒はより大きく丸く、酸素富含量は低い。 現在、それは主に米国のCarpenterとイギリスのSandvikに基づいています。 粉の细度はd50=10~12umです。 それは余りに良い粉のために適しています。 碱化しやすく、プロセスはより危険です。水アトマイズ法は細すぎて粗く、機械的粉砕法の再生颗粒は大きく、会射塑压プロセスには適していません。別の派閥水素を撤除するための水素化チタン粉未の调控と、粉未を壊して丸めるためのプラズマなどの高エネルギーの调控をサポートすると言われています。 原基本资料の还手コストは很是に低いが、特許紛争や制御加装への投資は很是に高く、まだ提高自己していない。 2.2バインダー式 チタンとチタン合金类の展開のための2つの供給システムがあります。 之下の表1に示すことをお勧めします。 式比は1.166〜1.220の収縮範囲で優れています。これらの式はすでに市場で出手就能够です 表1.チタニウムおよびチタニウムの合金钢の体例のテーブル チタンおよびチタン合金钢の碱化問題のために、供給中および射精轧制中の颗粒間の挤压の还可以性を避けるために、式比の塑料の体積が63％左右であ 挤压工作温度が高すぎると、碱化の还可以性が高まります。 2.3給餌の際の着重点 入力内容の順序の制御に特別な関心は支払われるべきであり、混杂された供給の高温調整は、表2の記述を見ます。2つの供給の混杂のプロシージャは推薦されます。混杂プロセスは酸素を撤除するために保護大気で遂行されなければならないことすべてのポリマーつなぎの微粒か粉が湿気がないことを保持す 超高温真空气中で含水率を撤除するには、乾燥が困難なワックスやステアリン酸などの分太低子結合剤が推奨されます。 表2. 摂食のための掺杂手順の推奨事項 03主なプロセス 供給が射出来热挤压まで光了すれば、これは大部分の粉の最も自然な状態です。 空気にさらされても大老公ですが、传递プロセスの加熱中は、給餌がバレルに長時間滞在しないように侧重する许要があります。 樽の中で。传递のプラスチックベースの供給プロセスが失敗し、機械が調節されれば、ノズルの温暖因素および最も高い温暖因素东南部は10分に置かれなければなりません。 それが働かなければ、供給が150℃の下にあるように温暖因素は断ち切られなければなりません。 チタンおよびチタン合金类钢射得塑压の後、ビレットは寻常的な合金类文件の供給と変わらず、空気中に设定配备摆置することができる。チタニウムおよびチタニウムの合金类钢の粉がつなぎが塗られた後、つなぎは効果的に空気の酸素を妨げることができます。それから脱脂の後で、それが溶媒脱脂であるか、またはシュウ酸の脱脂を減らすことであるかどうか（強く硝化作用させた氰化钠の脱脂体例を调控するこ 脱脂後の茶色のビレットは多孔質であり、空気中の酸素と反応することは很是に贸然である。 ご慎重ください。茶色のビレットが外側に设定配备摆置される時間が短いほど、より良い、そしてそれはできるだけ早く焼結システムに入るでしょう。 焼結させた軸受け版および焼結させた箱の設計は其主要です。 チタンとチタン镁镁合金の高い酸素親和性のために、それは高温でアルミナ中の酸素を捉拿することさえできます。 従って、陶瓷厂家器軸受け版はジルコニアの版を支配するために推薦されますが炭化されるか、またはnitrided姿料を選ばないで下さい。 チタニウムおよびチタニウムの镁镁合金はまたカーボンへの類縁を好みますnitrogen.In 過去の焼結の経験、チタニウムのスポンジは酸素の掌控のための犠牲的なブロックとして焼結箱に置かれました。 これは有効であるが、焼結炉の効率を较弱させる。 毎回多くのチタンスポンジを消費することに加えて、据有されたスペースと消費される熱は負です。 上記は、チタンおよびチタン镁合金材料纳米银溶液会射注射成型の製造における経験の现有である。 オペレーターは从容淡定でなければなりません。 純チタンの微纳米银溶液状態は很是に危険です。 これらの非鉄合金材料（规格<4.5g/c.c.）にすべて塵の爆発の危険がありますが、チタニウムおよびチタニウムの镁合金材料は最も少なく活動的な非鉄合金材料とす