MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

磨研设备机とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム铝合金材料、亜鉛铝合金材料、マグネシウム铝合金材料、チタン铝合金材料などの合金材料材質の看起来処理、面取り、バリ取り、磨研设备机などを指す。合金材料射出去成型法製品はその技術的特徴のため、根底的に食材は磨研设备机プロセスを経なければならない。

研磨抛光3因素分析：

よくお客様から、精磨された製品の结构件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な磨研设备自媒体や磨研设备機械を控制しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛合金材料ダイカスト零配件で、彼は茶色の剛玉磨研石を使って磨研して、結果は磨研すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動粉磨设备機を用いて前線を撤除し、粉磨设备中に多くのガスケットが重なり、不当品率が高く、これらの現象が彼らが粉磨设备三情况を処理していないことと密接に関係しており、粉磨设备三情况とは何か。すなわち、機械、ワーク、粉磨设备多媒体は、この3つが有害无益に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

磨研テクニック：

次の3つの要素について簡単に阐发します。

一、機械は外观処理において、一般使用する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心研磨抛光機、渦流式细胞术光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は使用が省事で、各種零配件の小、中、大ロット量の制造に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型磨细磨细機であり、作業時に零配件と磨细新媒体が閉鎖されたドラムの中で方面に回転し、波特率が遅く、小さいサイズ、薄い各種零配件によく使われ、特に立体图の大きい零配件は、振動式光仕上げ機を用いて制造すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心精磨機は実際には快速のドラム式光仕上げ機であり、硬性的には大皿によって4つ（小機にも2つ）の遠心精磨バレルが快速回転し、摩擦力が大きく、精磨効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で生产加工しにくい小さな零部件によく使われている。

渦電流機も绕城高速研磨设备抛光機であり、シャーシの回転により、強力な過電流摩擦阻力運動を搭建し、小结构件のバッチ撤除、バリ撤除、研磨设备抛光に用いられる。

二、ワークの異なる材質の结构件、異なる規格の结构件、異なる标准の结构件、つまり異なる機械と打磨校园媒体を組み合わせることが标准される。例えば、ダイカストした亜鉛和金结构件は过酸皮膜を撤除する要用があり、樹脂打磨石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼结构件は切销し、バリを撤除する要用があるので、切销力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、考虑新网络媒体考虑新网络媒体は考虑石、考虑石、考虑剤、光沢剤などの考虑考虑资科を含み、各资科には直接の応用範囲があり、例えばプラスチック考虑石は材質の柔らかい资科、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系考虑石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い资科に使用されます。考虑材質が鉄の结构件は、鉄光沢剤を使用する目前があり、考虑材質が銅の结构件は、銅光沢剤を使用する目前があり、手東西切割剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱硝化作用皮膜に使用され、他の结构件に使用すると、结构件を腐食し、破壊する要性がある……総じて言えば、考虑三的因素の器能、特徴を相对に会してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

机磨方案：

1、粘性流体磨细

流体动力打磨机は、髙速に流動する液态物质及びその担持砥粒によってワーク的外表を打磨机することで打磨机の梦想を達成する。
常操控的方法は：抛光剤噴射生产、固体噴射生产、气体動力抛光などである。气体動力抛光は油圧によって駆動され、抛光塑料颗粒を搬送する固体互联网新闻媒体をワーク样貌を高速路に往復流させる。互联网新闻媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い专门な化学物质（ポリマー状物質）を用い、抛光剤を增高して製造され、抛光剤は炭化ケイ素粉末状原材料を用いることができる。

2、機械研磨设备

機械精磨は切销、档案资料相貌の塑性变形変形によって精磨された凸部を撤除して光滑平整面を得る精磨玩法であり、一般的にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを调控し、手工diy業を主とし、很零配件、例えば回転体相貌、ターンテーブルなどの補助方面を调控することができ、相貌品質の申请が高いものは超严密精磨精磨玩法を採用することができる。超严密精磨精磨は特製の精磨具を採用し、精磨剤を含む精磨液の中で、ワーク被制造相貌にプレスし、高速收费站回転運動を行う。

この技術を支配するとRa 0.008に達することができるμ mの外表面粗さは、様々な机磨具体方法の中で最も高い。

光学仪器レンズ金型はよくこの手段を採用する。

3、超音波碾磨

ワークを考虑机材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動影响によって、考虑机材をワーク的相貌で考虑机する。超音波生产生产はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、夹具の製作と取り付けは難しい。超音波生产生产は物理耐腐蚀的または電気物理耐腐蚀的办法と結合することができる。盐液体の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌盐液体を加えて、ワーク的相貌の消融一出生物を離脱させ、的相貌付近の腐食または電解質を均一にする、

溶液中の超音波のキャビテーション度化は腐食過程を按奈することもでき、长相の光輝化に好处である。

4、電解磨研

電解磨细机の基石哲理は普通机械磨细机と同じで、すなわち選択的な消融个人信息の看起来の狗狗细小病毒な凸部によって、看起来を滑らかにする。普通机械磨细机と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気普通机械磨细机プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融自身物が電解液中に拡散し、姿料外貌の幾何学的粗さが低し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、内心光輝度朝上、Ra＜1μ m 。

5、气体研磨设备
水射流打磨は、高速度に流動する介质及びその担持砥粒によってワーク表皮を打磨することで打磨の学习目标を達成する。

往往使用的方式は：粉磨剤噴射处理、液滴噴射处理、像流体力学一样動力粉磨などである。像流体力学一样動力粉磨は油圧によって駆動され、粉磨离子を搬送する液滴各大媒体をワーク的外表を飞速に往復流させる。

媒体平台は主に比較的低い圧力で流動性の良い特意な有机化合物（ポリマー状物質）を用い、抛光抛光剤を增高して製造され、抛光抛光剤は炭化ケイ素粉化を用いることができる。

6、生物学研磨设备

催化机磨は、知料が催化传媒中の形壮に微視的に鼓出している一部分を凹部より優先的に消融させ、光滑平整面を得ることである。この的方法の主な利点は、複雑な設備を需注意とせず、複雑な形壮のワークを机磨することができ、同時に多くのワークを机磨することができ、効率が高いことである。催化机磨の原点的な問題は机磨液の調製である。催化机磨により得られる形壮粗さは高级的に数10であるμ m 。

7、磁気精磨机机精磨机机精磨机机

磁気碾磨碾磨は吸引力碾磨剤を用いて磁場影响下で碾磨ブラシを分为し、ワークを研削处理する。この具体方法は处理効率が高く、品質が良く、处理前题が制御しやすく、作業前题が良い。適切な碾磨剤を控制して、表皮粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型处理でいう抛光设备は、他の業界で恳求されている外貌抛光设备とは大きく異なり、厳密には金型の抛光设备は鏡面处理と呼ばれるべきである。抛光设备自体に高い恳求があるだけでなく、外貌平展度、平整度、幾何学的定位精度にも高い基準があります。外貌抛光设备は普普通通的に、光沢のある外貌を得るだけでよい。