インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客様から図面(mian)を収集してから、両者(zhe)(zhe)が生産(chan)前提(ti)を满意するまで、図面(mian)に基(ji)づいて💮技術者(zhe)(zhe)が金(jin)型の設計(ji)・製(zhi)作を完了(le)します。 ワックス模(mo)子の製(zhi)作には自動ワックス射(she)出機を利(li)用します。 作業員が蝋人形を补(bu)缀した後、検査のために検査官に引き渡されます。 テストに及格(ge)すると、ツリーの組み立て工程に移されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼(hu)ばれ🐎る中心のワックス ロッドに接続(xu)されており、ランナーにはツリー アセンブリを构(gou)成するためのスプルーが含ま🐼れています。 利点(dian)を最大化するために、製品ごとに異なる木の成長プロセスが须要であることに注重してください。 中心のワックスロッドの機(ji)能は、合金(jin)溶(rong)液がワックス型の各中空ギャップに流入するための流路を作(zuo)成することです。

貝殻作り
𝐆 ワックスモールドツリーを組み立てた後、ロボットアームで浸漬して研磨し、乾(qian)燥(zao)ラインで天然乾(qian)燥(zao)させます。 各層が作(zuo)成されると、シェルは次(ci)の層に進む前(qian)に乾(qian)燥(zao)します。 ワックスツリーが🗹但愿の厚さに達し、完整に软化するまでこのプロセスを繰り返します。

蒸気脱蝋
シェルは蒸気(qi)(qi)脱(tuo)蝋(la)釜で脱(tuo)蝋(la)されます。 シェル反転により、ワックスや不純物をより効果(guo)的かつ徹(che)底的に排挤(ji)できるため、製品の外(wai)表品質(zhi)が向上し、🐽気(qi)(qi)孔や引け巣などの欠陥(xian)が減少します。 同時に、ワックスはリサイクルしやすく、効率的で環境に💟優しいものでもあります。

焼いて注ぐ
貝殻を焼成(cheng)窯に入れ、規定の温度で焼きます。 溶(rong)鋼(gang)の化学(xue)組成(cheng)を分光計(ji)で阐发し、それが正しいことを確認してから、溶(rong)鋼(gang)をシェルに注入します。 溶(rong)🦩けた鋼(gang)が冷(leng)えると、シェル全部が固体の鋳物になります。

後処理
溶(rong)鋼が冷えて固まった後、振動によりシェルを破壊し、堵截、研削(xue)、ショットブラストꩲ、検査(cha)、熱処理ꦑ等を行って次の工程(cheng)を待ちます。

処理
当社は鋼鋳造だけでなく、CNC 🅘加(jia)工サービスも供给(ji)しており、早期(qi)設計から最(zui)終製品までの完整な単一サプライヤー ソリューションをお客様に供给(ji)できます。 機械加(jia)工ワークショップには、複数の高(gao)度(du)なCNCマシニングセンター、CNCターニングセンター、CNCフラ⛄イス盤、CNCマシニング旋盤などが装備されています。

最終試験
鋳造の全工程に検査(cha🐈)が伴うため、品質办理室には三次元測(ce)定機、分光器、金属顕微鏡、引張試(shi)験(yan)機、衝🌺撃試(shi)験(yan)機、硬さ試(shi)験(yan)機、磁粉探傷(shang)機などを備え、寸法精(jing)度と高品質な鋳物を保(bao)証します。

梱包と発送
鋳物は防錆水(shui)で処(chu)理され、乾(qian)燥(zao)機で乾(qian)燥(zao)されて梱包されます。 この方式で処(chu)理された鋳物はきれいな外(wai)観を持ち、少なくとも 6 か月(yue)間は錆びません。 外(wai)箱(xiang)は凡(fan)是合板(ban)箱(xiang)で作られていますが、お客様(yang)のご要望(wang)に応じてカスタマイズも能(neng)够です。ꦇ 最終的(de)には港に送られ、顧客に届(jie)けられます。