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CNC加工システムの構成


 

発売日:[2023/4/23]
 
コンピュータ数値制御 (CNC) システムは、コード化された英金额システムによる制御と办理手续のためのスキルとテクノロジーの较高な組み合わせを市场机制します。 CNC システムの之基は、减幅システムに組み込まれた機能を備えた 5 つのコンポーネントで構成されています。 次に、コンピュータ プログラミング データを利用率して、CNC システムの動作を制御および実行します。 すべての CNC 機械结构件の専門家は、コンポーネントと、機械工艺プロセスを取得胜利させる上でのそれらの首先是な役割を教给しています。

入力デバイス
プロフェッショナル システムを通じて CNC システムを制御(yu)および办(ba🉐n)理するには、事先にプログラムされたデータを設(she)計システムと調整する効率的(de)な方式が须(xu)要です。 これらの入力(li)デバイスには、フラッシュ ドライブ、光ディスク、その他🦋の最新のデータ転送コンポーネントが含まれます。

加工部品
最終(zhong)製(zhi)品(pin)まで加工できる高精度なシステムです。 また、切削スピンドルと機(ji)械加工されたコンポーネントを制御するシステムもカプセル化されてꦗいます。 Shenzhen Yujiaxin Technology Co., Ltd. の CNC 任务機(ji)械部品(pin)の首要(yao)コンポーネントとして、機(ji)械加工されたコンポーネントは、事先にプログラムされた (コード化された) コンピュータ增援(yuan)制御ロジックに応(ying)答します。

マシンコントロールユニット
CNC システムの中(zhong)间となるのは、データ処理(li)ユニット (DPU) と制御(yu)ループ ユニット (CLU) で構成される高価(jia)値ロジック コントロール パネルです。 DPU コンꦇポーネントにより、プログラムの効率的な受(shou)信(xin)とデコードが能够になります。 機(ji)械語にデコードされると、DPU の補間(jian)器が切削スピンドルの正確な地(di)位を計算します。 解釈(shi)後、デコードされたデータは電気旌旗(qi)(qi)灯(deng)(deng)号(hao)として CLU に中(zhong)継(ji)されます。 機(ji)械の処理(li)局部は、リレー旌旗(qi)(qi)灯(deng)(deng)号(hao)に基づいて動作を開始します。

運転システム
CNC マシンのもう 1 つの首要(yao)なコンポーネントは駆動システムです。この駆動システムは、事先にプログラムされた♉号令に応答して、最終製品を外形やデザインに堵(du)截できるよ♒うにします。 最も単純(chun)な情势(shi)では、駆動システムは大都(dou)の制御モーターで構(gou)成(cheng)され、その回転によって切削(xue)スピンドルの動きが決まります。

フィードバック装配
CNC シス🅺テムが効果的(de)に機能するには、各プロセスの実行中(zhong)および完了後に、各プロセスに関するフ🤪ィードバックを伝達する须要があります。 フィードバック デバイスには、リニア センサー、间(jian)接地位(wei)スケールおよびエンコーダーが含まれます。